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质量流量控制器的常见问题

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实际使用中发现，当输入的气体不同时控制显示的数值与实际不符，其实原因很简单，因为在MFC行业中，有一种参数叫CF，即气体转换系数（下面简称CF）。而MFC行业中又把N2（氮气）定义为标准气体M。N2的C值为1.00，其他的气体以氮气为中心，分布在0.1到1.4左右。CF大于1.00的代表气体是单原子气体He(氦)、Xe(氙)。和N2相近的气体有02（氧气）、H2（氢气）、F2（氟）等。0.5以下的有SF6、WF6、SiCl4等。如果是几种气体的混合在一起的话，简单的分析其比率，用各自的CF值计算即可。

假设某台MFC是用N2标定的，但是实际流过的气体是He，实际的流量比N2多。各个厂家的He的CF值稍有不同，但大约都在1.4，所以简单的说就是He气相同示数时，是N2的1.4倍流量。反过来，如果N2流过He的MFC，实际的流量大约是1÷1.4=约0.71，少30%的流量。

因此控制器发现流量不准时，考虑出厂标定CF是否与你的气源相同。

质量流量计故障处理方法

硬件故障若出现误差偏大，积算器显示不亮或不增值，显示器空白位等现象，其原因：

a.安装不规范，可直接导致流量计零漂，如质量流量计安装在泵出口处较近，传感器支撑强度不够，连接法兰焊接不当产生应力信号，电缆受电磁干扰。

b.接线问题若出现显示器不亮现象，应检查积算器电源连线，若出现***丝被烧，应确认输入电压与标准电压标称值，交直流形式是否一致。又若出现积算器不随流量增加时，应检查积算器接线，若积算器装有正/反向程序，应检查流量计接线，因流量计接线不正确，会使积算器在反向流时不递增。

c.工艺介质变化若测量介质出现夹气，气化或两相流等现象，变送器会出现报警显示，严重时，传感器停止工作。

d.变送器失效。

e.传感器失效。

f.管道吹扫问题。

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气体质量流量控制器的显示方式有哪些？

热式气体质量流量控制器/流量计一般是采用电流、电压以及RS485数字通讯的方式，进行数据传输和收集。如果用户在使用的过程中，没有数据模块进行收集和显示的话，可以采用以下几种方式，进行操作。

1、 分体二次数显仪表。

简易型单回路数字显示控制仪，采用按键式的操作方式，测量的精度高，多款外形尺寸可选，双四位的LED显示，支持电流、电压的输入方式，可带多个控制点、多窗口显示，适用于流量等过程量的监测。

2、 本体触摸按键显示。

采用进口标准的全新技术，新型的传感制作工艺，兼容数字/模拟通讯方式，在流量计本体即可进行流量大小的调节与显示，除了具有精度等级高，线性精度好以外，操作简单、便携也是本产品的一大主要特点。

光纤制造中如何使用气体质量流量控制器

光纤如何制造

光纤制造始于预制件的制作，在预制件中，一层非常纯的玻璃被设置在一根棒上。不同类型的气体用来沉积一个新的玻璃层。以此为基础的每一层，决定光纤的不同性质。火焰使用燃料气体，由质量流量控制器操作，以保持一定的温度。

根据预制件的大小，分层过程有时会在几个小时内完成。预制件创建后，会被放入拉丝塔中。

当预制件的一端加热时，需要使用惰性气体防止加热元件在加热过程中燃烧。当滴水从熔化的一端落下时，会产生一根细光纤，然后在氮气冷却管中冷却。

光纤的厚度和质量是可以测量的，这取决于产品的用途。涂层工艺可以在玻璃的外面涂上一层非常薄的聚合或丙酸层。这种涂层有助于保护纯玻璃不受环境条件的影响。

压力控制器调节这种液体聚合物的流动。在类似挤压的过程中，它包裹在纤维面。流动压力需要非常准确和可重复的控制，以提供一致的涂层产品。即使是很小的压力波动也会导致纤维整体厚度的微米级变化，这将极大地影响纤维的整体性能。

在紫外线或热固化期间，材料被保存在惰性气体中以帮助固化过程。这些气体再次由质量流量控制器控制。

根据预制件的大小，纤维可以延展数千英尺到数百英里。这好比，把一个东西拉到一根头发那么细，然后以90英尺/秒的速度均匀地绕圈几百英里。

为了制造统一的产品，质量流量控制器必须提供准确的、可重复的气体控制，用于沉积不同的玻璃层。