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气体管路要求

所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管组成。铜管只使用在气体管路的末端，对气体纯度要求不是太严格的地方。（比如通风柜）。气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。气体，如需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.5M；交叉敷设时间距不应小于0.25M。分层敷设时氢气管道应位于上方。压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置，此净化装置需要并联一路，用单独的阀门隔离，以方便对过滤装置进行维修。高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。每个实验室都要有单独的控制阀、减压阀和压力表。引到工作台的气体管路要安装单独的控制阀。工作台上要均匀排放各种气体的控制阀门。在氦气管路前面建议安装气体净化装置。每隔1.5米左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的半径，设置合适的支架位置。所有弯曲处都要有支撑。气体管路所有的支架都要进行镀锌防腐处理。

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气体混配器工作原理

两元或多元需要混合的气体经过单向阀进入两级或多级压力平衡装置，平衡其输入压差，从而保证了混合前组分气体和稀释气体的压力相同，然后调节流量控制阀，可将各种气体的流量依据希望达到的混气比例进行调定。原理上采用动态气体混合法，即混即用，从而保证了混合气体的均匀性，复现性优良，比例稳定。可适用于配制焊接混合气、气调保鲜混合气、电光源混合气，检漏（报警）混合气，杀菌混合气等。

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系统整体要求

实验室气体采用集中供气方式，由实验室外供气区域用管路引进。除了洁净空气由空气压缩系统直接产生外，其余气体都是采用高压气瓶供气。每种气体都要有主供和备供气瓶，并安装自动切换面板进行供气控制，保证不间断供气。另外主要的控制阀门和减压阀门都应安装在实验室外。

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智能气路系统——气路附件介绍

1.油雾器

对油雾器进行***时，应***检查液面下降状况，观察油液颜色。油雾器的供油量可通过调节节流口的大小即调节侧面一字型螺钉来控制。油雾器用油必须保持清洁并及时补充。加油时不要太满，加油高度至油杯2/3处为宜，以免气腔被油充满，失去气压作用。

2.过滤减压阀

对过滤减压阀进行***时，应注意以下几点：

⑴及时检查并排空水杯内的积水。若为有自行排水功能的气水分离器，当压力低于0.15MPa时，可自行排水。

⑵应每周检查压力降情况。当系统压力降较大时，应检查气水分离器滤芯黏附的灰尘是否较多，若灰尘较多，应予以清理或更换。

⑶气路系统中的工作压力须不小于0.4MPa，不超过0.7MPa，否则可能降低执行元件工作的可靠性。

3.气动元件

气路中部分气动元件如电磁阀等工作的环境温度为5～50℃，要注意环境温度的变化情况，做好冬季保温工作。

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